帶式真空乾燥機技術參數和要求

深圳市多特蒙德中文官网机械专业研发生产冷热温度控制设备，可提供带式真空干燥机温度控制设计制造，提供真空干燥机技术支持和整套的系统整改方案，如果贵公司在使用连续带式真空干燥机发现问题需要整改可咨询13603099231.

 

连续带式真空干燥机的描述和带干机专用模温机的优势

什么是带式真空干燥机呢？简称带干机，全称连续带式真空干燥机，现在为大家普及一下带式真空干燥机的原理和系统组成、特点。

 

帶式真空乾燥機是一種連續進料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板，干燥带与 加熱板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。当干燥带从筒体的一端运动到另一端时，物料已经干燥并经过冷却，干燥带折回时，干燥后的料饼从干燥带上剥离，通过一个上下运动的铡断装置，打落到粉碎装置中，粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料。由于物料直接进入高真空度下经过 一段時間逐步乾燥（通常是30—60分鐘），干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应，同时从微观结构上看内部有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好，可以直接压片或者灌胶囊，同时由于颗粒具有微观的疏松结构，速溶性极好。而且颗粒的外观好，对于速溶（冲剂）产品，可以大大提升产品的档次。带式真空干燥机分别在机身的两端连续进料、连续出料，配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求。

 

帶式真空乾燥機描述和使用模溫機的優勢的適應範圍廣，对于绝大多数的天然产物的提取物，都可以适用。尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料，不适于或者无法采用喷雾干燥，是zui佳選擇。而且，可以直接将浓缩浸膏送入进行干燥无须添加任何辅料，这样可以减少zui終產品的服藥量，提高产品档 次。产品在整个干燥过程中，处于真空、封闭环境，干燥过程温和 （产品温度40-60） ，对于天然提取物制品，可以zui大限度的保持其色、香、味，得到高质量的zui終產品。可以进行完全的CIP在位清洗，在批与批、产品与产品之间 可以非常方便地进行CIP在位清洗，使得更换产品非常方便，大大地降低了工人的劳动强度，也保证了产品的质量。

 

连续带式真空干燥机的描述和带干机专用模温机的优势

系统组成：

 

　的若干特点和技术参数

 

　1 產品描述乾燥產品爲天然中藥經過水提、醇提或其它有机溶剂提取、浓缩后的浓缩液，通常浓缩液固含量大于50%，可以不添加任何辅料。

 

　2 有關性能參數如下

 

　-設備生產能力根據用戶要求設計。

 

　-乾燥後乾燥餅的密度：200-250 Kg/m3

 

　-乾燥餅經過粉碎後的堆 密度：400-500 Kg/m3

 

　3 整個乾燥帶分爲4個區，3個加熱區和一個冷卻區。

 

　4 進料裝置能夠在線調節，以便取得zui優的進料參數。

 

　5 整臺設備由PLC控制，在非工作区设置PC機和打印機，通过PC機的人機界面來操作設備，同时在出料区和干燥机附近设置操作面板以便在工作区操作设备。

 

　 6 採用基於PC的控制系統,配備圖形界面,可以顯示趨勢曲線、各类工艺参数、报警、生产数据，并可以管理、修改于干燥曲线。

 

　7乾燥機出料端配備出 料漏斗和蝶阀闸，在出料口设置搅动装置以防止桥接。

 

　8由於天然藥物的熱敏性，采用低温真空干燥的方式，干燥过程中产品温度一般在40~50之 间。

 

　9 產品乾燥過程中有一定程度結晶，粉碎后粒料流动性好，可以直接装胶囊。便于产品生产。

 

10 可以根據產品不同，设置不同的干燥曲线。

 

11 連續式工作，连续进料，连续出料。

 

12 自動運行，配备全自动化CIP系統。

 

13 整個乾燥機採用不鏽鋼材料製造，干燥箱休内表面粗糙度Ra<0.8μ ,所有密封件按照製藥工業要求設計,符合GMP規範.

 

14 給料速度可精確調整,即使在進料量很小的情況下,布料裝置也能夠均勻布料.

 

15 箱體內各條幹燥帶分別由變頻電機單獨驅動.

 

16 設備配備足夠的抽真空能力,乾燥箱體可在低於10mbar的真空度下工作.

 

17 設備內置粉碎造粒裝置,zui終出料顆粒大小的3-5mm之間.

 

18 乾燥機氣密性好，包括出料系统在内，每小时压力损失不超过5mbar。

 

19 乾燥機適應範圍廣,能夠乾燥各種天然藥物提取物,包括熱塑性產品（多糖、胶质、脂类成分、等）和其它难以干燥的产品。

 

20 乾燥後的產品較爲疏鬆，便于下一工序进行粉碎等处理。

 

21 符合GMP要求，设备可在清洗（CIP），有很高的卫生程度，设备可验证。

 

22 產品乾燥後，对物料进行冷却，使之接近室温，减少氧化并使物料不易粘贴。

 

23 具有故障報警和顯示功能。

 

24 設備內部合理設置噴球或噴嘴，采用预置的清洗程序来自动完成CIP過程，清洗过程中升起干燥带以便于充分清洗。

 

25配置罐帶有攪拌裝置，以混合粘 稠的液体。配置罐带有夹套，在添加辅料时可以加热混合。

 

26 乾燥機內每條幹燥帶配備單獨的計量泵。

 

27 採用偏心螺桿泵作爲進料輸送泵。

 

28 加熱和冷卻板表面光滑，无可见焊缝。

 

29 乾燥帶運動速度採用變頻調速電機控制，具有纠偏和张力调整功能。

 

30 針對*個加熱區和冷卻區，配备完整的过热水循环加热系统和冷却水冷却系统。

 

31微機控制系統採用圖形化人機界面，控制组态软件基于 Windows NT。

 

32 乾燥機即可以自動控制運行，也可以手动操作。

 

带式真空干燥机描述和使用模温机的优势

 

连续带式真空干燥机的描述和带干机专用模温机的优势

产品特点：

 

 真空带式干燥特点：

 

1 適應範圍廣，对于绝大多数天然产物的提取物，都可以适用；尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料，不适于或无法采用喷雾干燥的物料，组是zui佳選擇；

 

2 產品在整個乾燥過程中，处于真空、封闭环境，干燥过程温和（产品温度40-60），对于天然提取物制品，可以zui大限度的保持其色、香、味，得到高质量的zui終產品；

 

3 分別在機身的兩端連續進料、连续出料、大大提高生产效率；配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求；

 

什么是帶式真空乾燥機專用模溫機，可想而知，既然是专用模温机，肯定是根据带干机的特点、使用环境要求和控温要求设计的专用控温设备，下面为大家介绍一下：

 

1、带式真空干燥机专用模温机肯定是采用的水水式模温机，简称水温机。这个和带式真空干燥机使用行业有关，带干机一般都是应用在制药、食品行业，对环境要求比较严格，以水作为媒介，在任何行业使用都不会有环保问题。

 

2、使用温度，由于带干机是真空状态下干燥，所需的温度不会那么高，热板温度一般控温分段：80--60--60--25。水温机设计zui高溫度分爲150和120和冷卻段。

 

3、针对带干机的热板比较不耐压的，带式真空干燥机专用模温机设计了专用恒压装置，确保压力稳定并不超过设定压力.